FA Engineering & Diagnosis

生産を止めない。
機械を諦めない

産業機械の設計・診断・修理をワンストップで。
PLCエラーから制御回路の設計・改造まで、
現場の課題を迅速に解決します。

BLUE KEYについて

設備を止めないことにコミットし、製造業の安定稼働を支える。
それが、BLUE KEYの役割です。

現場で発生するトラブルの多くは、単一の原因ではなく、複数の要因が重なり合って生じています。表面的な対処では再発を防ぐことは難しく、構造的に問題を捉えることが求められます。

私たちは、機械要素、電子回路、PLCをはじめとした制御システム全体を対象に調査を行い、事象を論理的に切り分けることで、真の原因を特定します。

BLUE KEYは、原因が曖昧なまま残されがちな問題に対しても追求を諦めず、生産を止めないための確かな技術で応えます。

業務の内容

設備トラブルの原因は一つではなく、複数の要素が絡み合って発生します。
制御・回路・機械を横断して調査し、原因の特定から改善まで一貫して対応します。

PLCトラブル診断

制御ロジックを解析し、不具合の発生条件や異常動作の要因を特定します。

回路解析・改修

電気回路の構成や信号の流れを整理し、不具合箇所の特定および改善案を提示します。

計測・ログ解析

波形やログデータを取得・分析し、現象の再現性と因果関係を明確にします。

原因不明トラブルの切り分け

複雑に絡み合った要因を段階的に分解し、問題の本質を特定します。

設備改修・最適化

既存設備の制御や構成を見直し、安定稼働や効率的な操作系構築などの改善を行います。

現地対応からオンライン解析まで

現地での調査対応から、資料ベースでの解析まで柔軟に対応します。

なぜBLUE KEYか?

この事業には次のような特徴や強みがあります。

ロジックと回路の両面から解析できる

PLCソフトウェアと制御回路の双方を横断的に解析できるため、ソフト単体・ハード単体では見えない複合的な原因にも対応できる。

📊

計測を用いた定量的な原因特定

VNA・オシロスコープ・データロガーによる実測を組み合わせることで、経験則ではなく数値根拠に基づいた診断を行う。

🔧

現場経験に基づく実装判断

高エネルギー加速器研究所をなどの研究機関・大学・民間工場での実績あり。「動くかどうか」だけでなく「現場で使い続けられるか」を基準に判断する。

🔄

設計から改修まで一貫対応

診断・提案・設計・実装まで担当エンジニアが一貫して対応。引き継ぎによる情報ロスや認識ズレが生じない。

加速器分野での実績

高エネルギー加速器研究機構(KEK)をはじめ、大学・研究機関・民間の加速器施設において、運用・保全・高度化の各フェーズに継続的に携わってきた経験があります。

関与してきた施設は、国内の大型研究機関にとどまらず、大学附属の実験施設や民間の産業用加速器にまで及びます。それぞれ異なる運用体制・技術仕様・予算制約のもとで、現場の実情に即した対応を積み重ねてきました。

業務の範囲は、日常的な設備監視・トラブル対応・予防保全から、制御系の改修、電源系の最適化、新規計測システムの開発まで広がります。施設の維持管理にとどまらず、性能向上・機能拡張を目的とした研究開発フェーズにも参加してきた経験があります。

加速器設備において重要なのは、最新技術の導入だけではありません。長期間の安定稼働を実現するには、既存システムへの深い理解と、信頼性を損なわない改修判断が求められます。最新機器への置き換えと、レガシー設備の延命・活用のどちらにも対応できる技術基盤を持っています。

01

KEK・大学・民間施設での対応実績

大型研究機関から民間の産業用加速器まで、多様な運用環境での経験を持つ。

02

運用・保全・高度化の各フェーズに関与

日常保全から性能向上のための研究開発まで、施設ライフサイクル全体に携わった経験がある。

03

制御系・電源系・計測システムの改修・開発

単一領域に閉じず、関連するシステム全体を横断的に理解した上で対応できる。

04

最新設備とレガシー設備の双方に対応

老朽化した既存設備の延命から、最新システムへの移行支援まで柔軟に対応する。

7施設
関与した
加速器施設数
20
加速器分野での
対応年数
10+
システム改修・
開発への参加
3領域
制御系・電源系・
機械系・計測系

※ 数値は実績に応じて順次更新予定

技術スタック

PLC

三菱 MELSEC キーエンス KV 横河電機 F3 4シーメンス 他海外メーカー 制御通信・ネットワーク DCS・分散制御

計測機器

VNA オシロスコープ データロガー 信号源(電源) 波形生成器 ビードプル測定

PCプログラミング

データ解析 自動化スクリプト Python C,C++,C# Visual Basic FORTRAN HTML,PHP 他Web系

その他

EPICS Channel Access FPGA 各種マイコン

依頼の流れ

1

資料受領

エラーコード・写真・ラダー図などをお送りください

2

解析

ログとロジックを解析し、原因を絞り込む

3

レポート

診断結果と原因を文書化して報告

4

改善提案

修正プログラムまたは対策手順書を提供

5

実装支援

動作確認まで一貫してフォロー

まずはお気軽にご相談ください。

課題が曖昧な段階でも構いません。
資料をお送りいただければ、診断方針をご提示します。

秘密保持契約(NDA)を締結のうえ対応します