株式会社BLUE KEY
産業機械の設計・診断・修理をワンストップで。
PLCエラーから制御回路の設計・改造まで、
現場の課題を迅速に解決します。
設備を止めないことにコミットし、製造業の安定稼働を支える。
それが、BLUE KEYの役割です。
現場で発生するトラブルの多くは、単一の原因ではなく、複数の要因が重なり合って生じています。表面的な対処では再発を防ぐことは難しく、構造的に問題を捉えることが求められます。
私たちは、機械要素、電子回路、PLCをはじめとした制御システム全体を対象に調査を行い、事象を論理的に切り分けることで、真の原因を特定します。
BLUE KEYは、原因が曖昧なまま残されがちな問題に対しても追求を諦めず、生産を止めないための確かな技術で応えます。
設備トラブルの原因は一つではなく、複数の要素が絡み合って発生します。
制御・回路・機械を横断して調査し、原因の特定から改善まで一貫して対応します。
制御ロジックを解析し、不具合の発生条件や異常動作の要因を特定します。
電気回路の構成や信号の流れを整理し、不具合箇所の特定および改善案を提示します。
波形やログデータを取得・分析し、現象の再現性と因果関係を明確にします。
複雑に絡み合った要因を段階的に分解し、問題の本質を特定します。
既存設備の制御や構成を見直し、安定稼働や効率的な操作系構築などの改善を行います。
現地での調査対応から、資料ベースでの解析まで柔軟に対応します。
この事業には次のような特徴や強みがあります。
PLCソフトウェアと制御回路の双方を横断的に解析できるため、ソフト単体・ハード単体では見えない複合的な原因にも対応できる。
VNA・オシロスコープ・データロガーによる実測を組み合わせることで、経験則ではなく数値根拠に基づいた診断を行う。
高エネルギー加速器研究所をなどの研究機関・大学・民間工場での実績あり。「動くかどうか」だけでなく「現場で使い続けられるか」を基準に判断する。
診断・提案・設計・実装まで担当エンジニアが一貫して対応。引き継ぎによる情報ロスや認識ズレが生じない。
高エネルギー加速器研究機構（KEK）をはじめ、大学・研究機関・民間の加速器施設において、運用・保全・高度化の各フェーズに継続的に携わってきた経験があります。
関与してきた施設は、国内の大型研究機関にとどまらず、大学附属の実験施設や民間の産業用加速器にまで及びます。それぞれ異なる運用体制・技術仕様・予算制約のもとで、現場の実情に即した対応を積み重ねてきました。
業務の範囲は、日常的な設備監視・トラブル対応・予防保全から、制御系の改修、電源系の最適化、新規計測システムの開発まで広がります。施設の維持管理にとどまらず、性能向上・機能拡張を目的とした研究開発フェーズにも参加してきた経験があります。
加速器設備において重要なのは、最新技術の導入だけではありません。長期間の安定稼働を実現するには、既存システムへの深い理解と、信頼性を損なわない改修判断が求められます。最新機器への置き換えと、レガシー設備の延命・活用のどちらにも対応できる技術基盤を持っています。
大型研究機関から民間の産業用加速器まで、多様な運用環境での経験を持つ。
日常保全から性能向上のための研究開発まで、施設ライフサイクル全体に携わった経験がある。
単一領域に閉じず、関連するシステム全体を横断的に理解した上で対応できる。
老朽化した既存設備の延命から、最新システムへの移行支援まで柔軟に対応する。
エラーコード・写真・ラダー図などをお送りください
ログとロジックを解析し、原因を絞り込む
診断結果と原因を文書化して報告
修正プログラムまたは対策手順書を提供
動作確認まで一貫してフォロー
課題が曖昧な段階でも構いません。
資料をお送りいただければ、診断方針をご提示します。
秘密保持契約（NDA）を締結のうえ対応します
